在建筑工程质量问题中，墙体裂缝是一种非常普遍的现象。本文根据现场经验，对现场抹灰过程进行了仔细的观察和分析。根据材料质量、国家施工工艺和行业标准的要求，对水泥砂浆抹灰墙面裂缝的原因进行了认真分析。结合自己的实践经验，提出了相应的解决方案，希望相关工程技术人员可以借鉴。

随着人们对建筑装饰质量要求的不断提高，许多现有的装饰工程质量已经不能满足居住者的需求，特别是在水泥砂浆抹灰作业中，经常会出现前裂缝的形成。墙体裂缝严重影响建筑外观。同时，长期受雨水侵入的裂缝会破坏整个建筑结构，影响混凝土墙体的稳定性，对建筑物的使用结构构成很大的安全威胁。

墙体出现裂缝后，需要返工修补。这就大大浪费了人力、物力、财力，影响了建筑物的使用寿命和功能。因此，为了提高建筑墙体的工程质量，防止抹灰墙体裂缝，有必要采取措施开展相应的预防和研究工作。

裂缝的原因一般有以下两个。

一、水泥砂浆材料质量问题。

1.使用不合格材料。

水泥是抹灰水泥砂浆的主要原料。由于中国建筑业的快速发展，水泥市场供不应求。所以很多水泥厂家在水泥销售旺季过去后，就开始为下一年的水泥销售做大量的生产储备。所以水泥要在仓库存放半年以上，降低了水泥材料的强度，容易导致质量不合格。如果水泥材料在进入施工现场前不能经过深入检查，很容易导致质量不合格，造成水泥砂浆的质量问题，降低水泥砂浆的强度，这是造成抹灰墙体裂缝的重要因素。有时，为了降低生产成本，水泥制造商会在水泥中混合其他混合材料，如煤矸石和废渣。这种材料加到水泥中，会增加整个材料的吸水率，砂浆的吸水率也会增加，在墙面抹灰时会造成墙面抹灰层出现裂缝。

2.水泥中的砂量不合格。

如果水泥砂浆抹灰所用的砂的直径小于3mm，或者使用含泥量过大的水泥砂浆，水泥材料的孔隙就会富集，使水泥砂浆与骨料之间不可能有相应的连接，材料中骨料的凝结力降低，使水泥砂浆表面产生裂缝。

3.水泥砂浆配合比计算不正确。

在施工过程中，水泥砂浆的比例需要根据规范进行配置。如果施工人员不能按照标准规范正确操作，水泥用量将会不准确；如果水泥的水化热比较大，就会产生相应的温度应力，导致水泥砂浆收缩；如果水泥砂浆强度低，其内聚力会降低，从而导致水泥砂浆表面出现裂缝。

裂缝的原因。

二、两次抹灰工序操作不符合规范要求。

1、抹灰厚度不符合规范要求。

在建造墙体的过程中，墙体的垂直度和平整度需要严格按照规范要求进行。如果这些达不到规范要求，抹灰的厚度就会不同。如果砌墙时位移较大，产生各种裂缝，抹灰就会不均匀，产生较大偏差。抹灰不采用分层抹灰技术，墙面会出现不规则裂缝。

2、墙面基层处理不干净。

墙面基层是与抹灰层直接接触的界面，所以基层是否干净将直接影响抹灰层的整体施工质量。如果在墙的基础上有脚手架孔或其他通风开口，如果不小心填充这些孔，从这些开口进入墙内的水将损坏砂浆层。如果持续时间较长，会导致孔附近的水泥砂浆出现裂缝。如果混凝土墙面有油渍或蜂窝坑，基层表面没有清理干净，基层界面与水泥砂浆的附着力会降低。如果附着力小于自身重力，水泥砂浆就会脱落，最终导致整个砂浆表面出现裂缝。混凝土表面重新施工后，如果不及时养护，就会形成一定的松散层。如果施工人员不注意这个问题，水泥砂浆层会与墙的基层分离，空气中的水蒸气会使墙面产生裂缝。对于不同的装饰材料，如果不铺设金属网格或不做布线，装饰材料的温度和吸水率会不同，导致水泥砂浆出现裂缝。在用水泥砂浆抹墙面之前，如果墙面基层不湿润，水泥砂浆会在水化过程中过早失去水分，从而降低其附着力。因此，墙面抹灰层会过早收缩，产生墙面裂缝。

3、抹灰层的具体做法尚未实施。

水泥砂浆抹灰在施工现场基本遵循同样的操作原则。为什么会得到不同质量的结果？主要原因是正确认识抹灰作业的工艺重要性。特别是在一些细节上，比如水泥砂浆的厚度要详细控制，尽量一次抹灰成型，不要分层抹灰，不要在基层上画线；在冬季和夏季，需要根据现场温度的变化及时采取有效措施。

4、水泥砂浆搅拌措施不到位。

使用水泥砂浆时，必须将混合物搅拌均匀。如果混合不均匀，操作会引起水泥的水化反应；抹灰层容易产生应力集中，导致延伸裂缝，影响水泥砂浆的性能。