随着我国经济高速增长，石化产品需求量近二位数递增，我国石油化工生产、加工、消耗全世界名列前茅。成品油、原油、可燃性液体产品的运输、储存中损耗不可低估，针对大量的可燃液体大型储罐如何降低挥发损耗，已经是一个迫切希望解决的重大问题。对于石油化工企业安全生产而言，可燃液体储罐消耐安全的管理，一直是石油化工装置设备管理的重点。降低油罐油蒸汽挥发损耗，可以提高可燃性液体储罐消耐安全，对进一步提高可燃液体储罐安全性能有着至关重要的作用与意义。
石化储罐常年处于露天环境，夏日强烈太阳光的照射，加快了油品在储存过程中蒸发，造成油品损耗。同时由于储罐内油品的温度过高还存在着一定的安全隐患。一般情况下，石油石化企业为了节能和安全生产，会采用水喷淋的方式降低油罐表面和内部温度。这种方法是一种资源浪费。因此在油罐外壁涂覆反射隔热涂层来减少储罐所受太阳热辐射就成为了经济可行的措施。涂料的反射热效应能影响油罐对太阳的辐射热的吸收，降低油罐内温度及其变化幅度，减小固定顶油罐储存油品的小呼吸损耗，对于浮顶油罐和内浮顶油罐，涂料的反射热效应减小油品损耗的作用相对下降。现在，固定顶油罐主要储存挥发性较小的油品，以柴油为例，我国储存、运输、接卸损耗标准中，柴油储存损耗率为0.01%（月），按此规定计算，储存10000m3柴油，年平均一个月的损耗为1m3（不计大呼吸损耗）。
  采用高温耐火反射隔热涂料，对太阳能辐射、反射能力提高，降低储罐温度，减少的储存损耗量。油品饱和蒸气压P饱随油品(确定)温度增加呈对数关系迅速增加。用银粉漆时，白天“暖油层”温升较大。据文献介绍，实测兰州炼油化工总厂拱顶汽油罐，由18.5℃升为25.5℃ ,温升为7℃;设其汽油的雷氏蒸气压为60kPa，则P饱从26.5kPa增加到36.2kPa,增幅达36.67%，平均每升高1℃的增幅为5.2%;估计用效率隔热涂料后的温升可降为约2-4℃，油品饱和蒸气压可降低15%一25%。因此用效率隔热涂料减少q界，可降低关键温度t暖，并可降低油品蓄热，减少油品蒸发损耗的“推动力”P饱。随P饱降低，无论在白天油气热扩散抑制期，还是傍晚后热扩散活跃期，气相油气浓度降低，因此可明显降低进油作业时的“大呼吸”损耗及发油操作后的“回逆呼出”损耗。在盛夏，降耗作用将很大。
  液相罐壁所受的太阳辐射热主要先使罐壁附近油品温度有所上升，然后慢慢向液相中心渗透。采用效率反射隔热涂料可明显降低液相罐壁t表。九江分公司对应用太阳热反射隔热涂料的多个内浮顶汽油罐的液相壁温作过多次测试，即使在盛夏，侧壁t也能低于杨，与用银粉漆相比，其“日照温”可降低4 -8`C，有利于通过减少液相蓄热来减少油品蒸发。

  涂刷高温耐火反射隔热涂料与未涂刷反射隔热涂料的储油罐表面温差、罐体内壁温差和罐内油品温差。有很多差别，罐体晚间的散热情况对比。提高储油罐的安全系数，确保库区安全。

  明敏高温耐火反射隔热涂料作为一个体系,为什么是体系？作为高温耐火反射隔热涂料本身来说，可以是完整的一个涂层，考虑造价成本分成体系更为经济，成本更低，效果相对更好。
可燃液体储罐使用高温耐火反射隔热涂料必将成为趋势，即保障消耐安全，又降低有机挥发，节约储存成本，提高生产安全和经济效益，为社会资源的节约贡献爱心。

  明敏高温耐火反射隔热涂料，含水性体系，减少对环境污染，保护环境，保护施工人员的身体健康，对罐区二次涂装施工提高了安全保障。