施工过程中喷涂的涂层颜色不均匀，有深有浅。造成真石漆色差的原因有很多，真石漆色差不一定是产品色差。许多人购买材料，自己施工，色差的结果，在问题分析之前，坚持你的真石漆问题，这是不公平的，俗话说三材料，七分工真石漆涂料色差问题，明敏涂料厂家告诉您色差产生的问题，如何避免色差问题。

真石漆色差施工方法和厚度对真石漆的颜色影响很大。同一批真石漆或同一桶真石漆的喷涂颜色与刮涂颜色略有不同。喷涂的真石漆膜质地强烈，分散均匀，颜色分散均匀；刮擦效果高，颗粒大，细砂容易浮在表面，细砂为主流颜色。当然，这取决于具体的施工要求和涂层效果。不同颜色的油漆或刮擦厚度也有所不同，因此在施工过程中应尽可能保持技术的一致性，以实现尽可能均匀的施工。在同一墙上尽量使用同一批真石漆，并预留一桶或半桶进行维修。

建议选择具有多年施工经验的专业团队，在保持正确施工方法的同时掌握技术。

彩砂

天然彩砂是从天然有色矿石开采，通过人工设备破碎，根据不同粒度筛选组装，矿石表面由于生长寿命和日照程度不同，同一区域彩砂矿石的颜色会不同，有些会有很大的差异产生真石漆色差。不同矿石区域相同颜色的彩色砂更难保证颜色的一致性。生产各批次颜色完全一致的真石漆有许多困难。同时，天然彩砂的自然颜色特性对彩砂制造商或其下游真石漆制造商也有严格的要求。

对此，上游厂家严格要求采用混合均匀设备进行混合，以确保大量彩砂颜色的一致性。虽然相应的彩砂供应成本会增加，但为了消除用户的良好体验和不合格、不达标、不出厂的概念。

生产工艺控制

真石漆色差，真石漆的生产是根据样品配方开发的，然后扩大生产，然后根据客户的需要进行生产和纠正。原材料的生产应该是合适的方法，有一个原则是先浅后深，先多后少，从浅修复深容易，从深修复浅难度。对于较少的添加剂，较深的颜色砂采用扣补充剂的方法，往往可以在很大程度上解决颜色校正的重复次数。同时，生产中各种添加剂的添加和调整以及工艺控制也相当精致。