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水性节能一体干粉涂料外墙保温施工方案
湖南明敏新材料科技有限公司
编制 汤情文
审核 戚长明
批准 李小华
工法编制依据
DBJ/T349-2019水性节能一体干粉涂料应用技术规程
JG/T 235 建筑反射保温隔热涂料
DBJ/43T303-2014 建筑反射保温隔热涂料应用技术规程
DGJ08-113-2017 建筑节能工程施工质量验收规程
一、前言(工法编者语)
水性节能一体干粉涂料外墙保温施工工法编制,在建筑节能绿色建筑前提,响应党中央、国务院提出碳达峰、碳中和的双碳号召,住建部提出建设高质量建筑,提高建筑使用寿命,提高国民居往环境舒适度、安全性。海泡石轻质抹灰石膏对净化室内环境有特殊功能,水性节能一体干粉涂料施工,改变传统外墙外保温的施工一贯做法,先找平,后施工外保温传统方法。本方案找平与保温一气合成,直接代替了抹灰找平层,省略了很多环节,省时,节材,同时提高了建筑节能绿色建筑品质,解决了外墙保温不空鼓、不开裂、不脱落、不渗水的难题,具有良好的保温、隔热、隔音效果的绿色建材。水性节能一体干粉涂料无需墙面基层找平,直接当找平砂浆使用,省去施工成本,材料成本,质轻减少抹灰材料重量,确实解决外墙保温抗负风压风险。海泡石轻质抹灰石膏(保温石膏)本着资源能源节约,充分利用湘潭海泡石丰富资源,外墙内侧采用海泡石轻质抹灰石膏(保温石膏)抹灰,无需水泥砂浆找平,特别适合装配式建筑轻质薄抹灰,本施工方案解决建筑外墙保温热桥,满足现行建筑节能65%标准要求,对于冬冷夏热地区比较切合实际理想外墙保温体系,该方案外墙保温与建筑同寿命,水性节能一体干粉涂料,对于即有建筑节能改造非常适合,粘接强度比一般保温板强很多,是旧城改造保温材料。
二、 工法特点
1.墙体主体结构内外保温复合使用,即可减少主体结构的热应力,对主体结构起到保护作用,延长主体结构的耐久性,节能保温性能应根据检测结果例入节能计算。
2.内墙采用海泡石轻质抹灰石膏(保温石膏)抹灰,无需水泥砂浆找平,减少材料及施工成本,又能起到保温效果;同时所添加的海泡石具有吸附室内有害物质和净化空气的性能,节能保温性能应根据检测结果例入节能计算。
3. 海泡石轻质隔热抹灰新材料具有导热系数低,保温效果好,强度高,粘结力强,不开裂,不空鼓等特点,解决外墙保温抗风压的风险。
4.外墙涂料采用建筑反射隔热涂料,能反射红外太阳光和减少太阳辐射的热量,计入节能计算。因此降低外保温层的设计厚度,减少墙体立面的承重及风压风险。
5.本工法针对冬冷夏热地区使用,一年四季日夜温差小的特点,又是外墙内外保温,故认为不必须要考虑热桥的因素。
三、适用范围
1、 海泡石轻质隔热抹灰新材料适用于工业建筑、公共建筑与民用建筑的内外墙及屋面、顶棚和管道的保温,以及即有建筑节能改造。
2、钢筋混凝土剪力墙体及各种砂加气砌块、多孔砖混墙体。
3、适用于夏热冬冷地区、夏热冬暖地区的保温隔热及夏热冬暖地区的隔热
四、工艺原理
五、施工流程及操作要点
(一).工艺流程
1.1、内保温抹灰石膏施工工序
1.2、外墙海泡石轻质隔热抹灰新材料施工工序
(二)操作方法
海泡石轻质抹灰石膏内保温的施工
1、基面处理
1.1基层干燥应达到90%以上,必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用外保温抹面胶浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。
1.2对新建工程的结构墙体,用水平靠尺检查,最大偏差应小2mm/㎡,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
2、成品保护
2.1保护的对象:所有与施工工作面相接的其他成品,包括门、窗及门窗框和栏杆;其他外墙装饰物。
2.2保护目的:避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
2.3保护方法
a、门窗:使用塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面。
b、门窗框及栏杆:使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、清理现有分格线中的杂物及尘土,待清理干净后用专用不沾油涂刷线条一次,以利于清理。
d、其他内墙装饰物,基本采用塑料布防护。
3、界面砂浆施工
海泡石轻质抹灰石膏(保温层)抹灰之前基层混凝土墙面先用与抹灰石膏相配套的界面砂浆作界面层,均匀滚刷或喷涂在基层墙面上,以提高轻质抹灰石膏与基层结构的粘结力。为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。
4、弹控制线、挂基准线和做灰饼、冲筋
4.1根据建筑楼层高度确定放线的方法,门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。根据调垂直的线及保温厚度,每墙面两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
4.2根据垂直控制通线做垂直方向上下灰饼50mm×50mm,按照基准灰饼做冲筋,做墙面找平层厚度灰饼,每冲筋之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用轻质抹灰石膏做。待垂直方向灰饼固定后,用红外水平垂直仪找准点,控制比灰饼略高1mm冲筋。
5、海泡石轻质抹灰石膏配制
5.1海泡石轻质抹灰石膏现场人工抹灰配制,将轻质抹灰石膏与水按产品说明的比例,在砂浆搅拌机搅拌均匀,稠度符合操作要求,一般的,配制时先在搅拌机内放水,再按比例加入抹灰石膏搅拌3-5min,砂浆呈稠粥状为宜,浆料应随拌随用,并应在2h内用完,回收的落地灰也应在1h内回罐搅拌后用完。
5.2拌制工作应有专人负责,严格计量,以保证搅拌时间及加水量配比准确。
5.3拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
5.4如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。
6、海泡石轻质抹灰石膏的施工:
6.1海泡石轻质抹灰石膏抹灰应分遍进行,海泡石轻质抹灰石膏第一遍厚度大于第二遍,以工程保温层厚度20mm计算,第一遍抹灰厚8mm,应压紧压实,经过24h以上的养护时间后再进行第二遍抹灰层施工。第二遍抹灰厚12mm,应用大刮尺刮实,使厚度与塌饼厚度一致,接茬处平整无痕。抹灰石膏层施工过程中应随时进行平整度、垂直度检查与控制。
6.2海泡石轻质抹灰石膏外墙内保温施工完成后,室内应通风排湿,严禁被水淋湿已施工完成墙面。
6.3 外墙内海泡石轻质抹灰石膏抹面层施工应符合下列施工要求:
a)用海泡石轻质抹灰石膏抹平,应采用铺设耐碱玻纤网布进行加强处理。
b)海泡石轻质抹灰石膏按说明书上的用水量在现场搅拌,先搅拌3min,静置3min,再搅拌2min后方可使用。
c)应海泡石轻质抹灰石膏按产品说明书,用喷涂或刮涂的方式在基层墙面上。
d)海泡石轻质抹灰石膏应自上而下施工,并应分遍抹灰,抹灰厚度小于15mm,施工间隔时间应在24h以上,抹灰厚度达到灰饼厚度时的最后一遍应采用刮尺搓平,保温层施工后养护时间不应小于7d。
6.4海泡石轻质抹灰石膏机械喷涂施工:在事先准备好灰饼冲筋墙面,水灰比按一定比例在喷浆机中加水自动搅拌完成,直接均匀喷涂于基层墙面,一次喷涂成型至设计厚度;喷浆完成后,应及时采用刮板在垂直和水平方向进行找平,并应对不均匀处进行补喷平整,待保温层终凝后,喷涂抹面石膏作抹面层,并在初凝前压光。
6.5海泡石轻质抹灰石膏抹灰找平完成后,根据设计要求可以采用标准网格布,铺设自上而下进行,从阳角处墙面开始,将裁好的网格布铺展在防护砂浆层上,用抹灰刀压入一侧,继续抹抹灰石膏,再压入网格布另外一侧,但网格布的下端应留50-70mm。抹下层时,下层网片插入上层甩留的网片内,做到上片压下片,横向搭接亦为50-70mm。
水性节能一体干粉涂料外保温系统的施工
1、基面处理
1.1基层干燥应达到90%以上,必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用外保温抹面胶浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械强度。
1.2对新建工程的结构墙体,用水平靠尺检查,最大偏差应小2mm/㎡,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
2、成品保护
2.1保护的对象:所有与施工工作面相接的其他成品,包括门、窗及门窗框和栏杆;其他外墙装饰物。
2.2保护目的:避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
2.3保护方法
a、门窗:使用塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面。
b、门窗框及栏杆:使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、清理现有分格线中的杂物及尘土,待清理干净后用专用不沾油涂刷线条一次,以利于清理。
d、其他内墙装饰物,基本采用塑料布防护。
3、界面砂浆施工
水性节能一体干粉涂料抹灰之前基层混凝土墙面先用与相配套的界面砂浆作界面层,均匀滚刷或喷涂在基层墙面上,以提高水性节能一体干粉涂料与基层结构的粘结力。为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。基层界面砂浆可用喷枪或滚刷喷刷。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。
4、弹控制线、挂基准线和做灰饼、冲筋
4.1根据建筑楼层高度确定放线的方法,门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。根据调垂直的线及保温厚度,每墙面两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
4.2根据垂直控制通线做垂直方向上下灰饼50mm×50mm(楼层较高时应两人共同完成),按照基准灰饼做冲筋,做墙面找平层厚度灰饼,每冲筋之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用海泡石轻质隔热抹灰新材料做,待垂直方向灰饼固定后,用红外水平垂直仪找准点,控制比灰饼略高1mm冲筋。
5、水性节能一体干粉涂料抹灰配制
5.1水性节能一体干粉涂料抹灰现场人工抹灰配制,将水性节能一体干粉涂料与水按产品说明的比例,在砂浆搅拌机搅拌均匀,稠度符合操作要求,一般的,配制时先在搅拌机内放水,再按比例加入抹灰石膏搅拌3-5min,砂浆呈稠粥状为宜,浆料应随拌随用,并应在2h内用完,回收的落地灰也应在1h内回罐搅拌后用完。
5.2拌制工作应有专人负责,严格计量,以保证搅拌时间及加水量配比准确。
5.3拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
5.4如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。
6、水性节能一体干粉涂料的施工:
6.1水性节能一体干粉涂料抹灰应分遍进行,水性节能一体干粉涂料第一遍厚度大于第二遍,以工程保温层厚度20mm计算,第一遍抹灰厚8mm,应压紧压实,经过24h以上的养护时间后再进行第二遍抹灰层施工。第二遍抹灰厚12mm,应用大刮尺刮实,使厚度与塌饼厚度一致,接茬处平整无痕。水性节能一体干粉涂料施工过程中应随时进行平整度、垂直度检查与控制。
6.2保温层抹灰完成后严禁水冲、撞击或振动,并应自然养护5-7d,待水性节能一体干粉涂料抹灰层干燥固化后(表面泛白)方可进行下一道工序防护层的施工。
6.3划分格线,开色带槽及滴水槽
按照设计要求及建筑物立面效果图,设计色带,弹线分出色带位置及色带宽度(一般分层设置约为50-120mm,隔层设置约为200mm)。用开槽机或专用工具沿色带线开出设定的凹槽,深度为8~10mm。要求阳阴角方正,凹槽平整。
7、防护层的施工:
采用防水抗裂砂浆内嵌耐碱玻璃纤维网格布复合组成。
8.1防水抗裂砂浆
抹防水抗裂砂浆防护层,厚度达3-4mm,抹面完成后立即压入耐碱玻纤网格布,网格布需全部被抗裂砂浆覆盖,抗裂砂浆抹面应饱满。
耐碱玻纤网格布
8.2.1 均采用标准网格布,铺设自上而下进行,从阳角处墙面开始,将裁好的网格布铺展在涂刷好的防护砂浆层上,用抹灰刀压入一侧,继续抹抗裂砂浆,再压入网格布另外一侧,但网格布的下端应留50-70mm。抹下层时,下层网片插入上层甩留的网片内,做到上片压下片,横向搭接亦为50-70mm。
8.2.2网格布铺贴应平整无皱褶,严禁干搭,网孔饱满度为100%。抹平压实,网格布边缘用壁纸刀割掉再铺贴。
8.2.3标准网格布搭接宽度不小于50-70mm,加强网格布不得搭接或弯折,标准网格布铺设至转角处应连续,门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强。
8.2.4 耐碱玻纤网格布在阴阳墙角处包转宽度不小于200mm,当采用镀锌钢丝网片时,在阴阳角处包转宽度不小于150mm。
8.2.5 为提高底层墙体围护结构的机械强度和抗冲击能力,底层墙面需采用双层耐碱玻纤网格布加强,底层外墙阳角在高度2m以下部位采用专用金属条护角,金属条护角位于双道网格布之间。二层及以上部位均采用1道耐碱玻纤网格布。
8.2.6 网格布及防护砂浆组成的防护层施工完成后,至少静置24h后方可进入下一道工序的施工。
9、饰面层的施工
饰面层施工前修补抗裂砂浆防护层不平处,用耐水柔性腻子打底并用细砂纸磨光。耐水柔性腻子粘结强度高,耐水性、柔韧性好,变形量大,可有效地防止面层出现龟裂或细裂纹。
9.1涂料饰面层施工
9.1.1 刮柔性腻子
9.1.2a 柔性腻子与防裂砂浆共同组成墙体的防水屏障。第一遍应竖向披刮腻子,刮满后,应将接茬处补刮干净、平展且厚度一致,完全覆盖网格布。
9.1.2b 第一遍腻子干透以后,应打磨一遍,不许遗漏,掸去浮灰后刮第二遍腻子,披刮应横向运行。
9.1.2c 腻子干透后应打磨光滑,墙面平整、洁净,两遍腻子厚度以5mm为宜。
9.1.3 防水底漆
用滚筒或喷枪满涂一遍专用底漆,底漆应涂刷均匀,不得有遗漏。
9.1.4 反射隔热涂料
待底漆干透后即可涂刷反射隔热涂料,反射隔热涂料分两遍涂刷,建议采用滚涂方式进行。第一遍滚涂干燥后24h方可进行第二道施工。
两道反射隔热涂料施工干燥后干膜的厚度大于100µm。
阴阳角做法
1、耐碱网格布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度应达到100%,不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,阴阳角处要保证方正和垂直度。
2、 首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层扑贴网格布,网格布之间应采用对接方法进行铺贴(不搭槎),第一层铺贴施工完成后,进行第二层网格布的铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间的抗裂应饱满严禁干贴。
3、建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆压网格布,网格布覆盖包裹住护角, 保证护角部位坚实牢固抗冲击。
4、大面积铺贴网格布之前,应在门窗洞口处沿45°角方向先粘贴一道网格布,网格布尺寸宜为300mm×400mm。
即有建筑节能改造施工
1、水性节能一体干粉涂料抹灰:对即有建筑节能改造理想材料,可减少建筑物室内外热量相互传递,对创造适宜的室内热环境和节约能源起有重要作用。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施,同时减少建筑物热量浪费,对于冬冷夏热地区即有建筑节能改造有很好作用,配合建筑反射隔热涂料也是一种比较理想节能改造方案,减少夏天高温对建筑能耗资源浪费,达到建筑节能目的。
2、 施工工艺流程
基层清理→门窗成品保护→基层修补→涂料旧墙面直接刷专用界面剂一遍、(外墙专用瓷砖翻新砂浆或瓷砖翻新腻子)→抹水性节能一体干粉涂料→外墙防水抗裂腻子→抗碱底漆→涂滚反射隔热涂料两遍→喷涂罩面漆→清理、整修
3、旧墙基层的要求:
3.1旧建筑墙面翻新;不管是什么饰面材料,必须清除灰尘、浮砂、污垢等,基层表面必须坚实牢固,不应有裂缝、空鼓等缺陷。原有空鼓、开裂的采用切割机对空鼓部位进行切割。把空鼓部位清理干净之后,采用聚合物砂浆修补,粉刷修补墙面保持墙面的平整度。
3.2墙面砖或玻璃马赛克饰面的旧墙面;以上条件以外,必须用瓷砖翻新腻子或瓷砖翻新砂浆进行墙面批括(聚合物砂浆或聚合物细砂腻子批括)以增加附着力。
3.3外墙涂料旧墙面翻新;墙面裂缝较多而明显的旧墙面,要用弹性外墙腻子批括,再封闭底漆做一次界面处理,保证施工质量。
3.4粉刷基层阴阳角须垂直、方正。含水率≤10%,PH值≤10,在气温≥5℃以上,相对湿度≤85%的条件下方可施工。
3.5利用吊蓝施工最为方便,不能吊蓝施工的,用脚手架施工,脚手架须离墙30公分以上,
3.6为安全起见,脚手架用保护网围护,便于施工,脚手片铺设。
4、基层清理及成品保护
a)、保护的对象:所有与施工工作面相接的其它物品,包括门、窗及门窗框和玻璃;户外落水管;其它外墙装饰物。
b)、保护目的:避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
c)、保护方法:门窗:使用塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面,使用美纹胶带或塑料薄膜覆盖,户外落水管、使用塑料薄膜包裹。同时做好相关设施的防污保洁工作。
5、墙面平整度检查
a)施工完成墙面平整度检查:用2米靠尺仔细检查墙面平整度≤3毫米,先检查基面,将明显凹凸部位用彩笔标出。
b)除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时,做好分格的预先处理。对伸出墙面的金属杆体,应先进行防锈处理,以免日后锈迹污染涂饰表面。
c)定位、弹线:依图纸或甲方要求给分格缝定位,宽度为1.5cm的分格缝,要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线,缝的边角修平。
6、批刮水性节能一体干粉涂料抹灰
根据即有建筑节能改造设计要求(15-20):水性节能一体干粉涂料抹灰的间隔时间24h之后进行,墙面平整度应控制在±2㎜。二次抹平立即贴上耐碱玻纤网,用抹子压入表面将其刮平,用抹子来回压墙面,先用2m杠尺检验平整度,要求垂直度平整度达到验收标准,保温厚度(15-25)用量8-13kg/㎡。
7、刮防水抗裂腻子
8、 批刮防水抗裂腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直(阳角可以用塑料阳角条)。要求腻子层的厚度均匀,无波浪痕,必须用外墙防水抗裂腻子批刮,看墙面的平整度定,防水抗裂腻子批刮厚度2-3毫米。(注意:搅拌好的浆料一定要在二小时内用完,搅拌好料吃中午饭前应该用完后收工再吃饭)。
9、8、防水抗裂腻子打磨
防水抗裂腻子基面平整度可满足一般的要求,若对平整度有特别要求,则需2-3层,施工方法同上,将明显突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤3mm。
防水抗裂腻子批刮完后约24小时,即可对腻子层进行打磨,打磨时间需要适当控制,否则会打不动(针对人工打磨)。须使用150#-400#砂纸仔细打磨,除去批刮印和接痕,清理干净后接下一道工序,底漆及外墙节能涂料。
五、质量控制
1墙体节能保温工程施工前应按设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理,处理后的基层应得符合施工方案的要求。
检查方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:全数检查。
2 本系统各组成材料进场后应进行验收和见证抽样检测,品种、性能应符合设计和本标准规定的要求。
检查方法:核查质量证明文件、送检及有效期内的型式检验报告。
检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个式样进行检查;质量文件按照其出厂检验批次进行核查。
3 反射隔热涂料的太阳光反射比、半球发射率、近红外反射率应符合设计要求和本标准的规定,并应进场进行复验,复验为见证取样送检。
检查方法:检查进场复验报告。
检查数量:按现行相关标准或本市相关规定。
4 海泡石轻质隔热抹灰应采用施工过程中的材料干密度、导热系数、抗压强度的同条件养护试块,养护至规定龄期后由见证人员送至检测机构检测。
检查方法:检查进场复验报告
检查数量:按DGJ08-113-2017 建筑节能工程施工质量验收规程的规定。
5 水泥基界面砂浆的原强度及耐水强度、耐碱涂覆网布的拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率,锚栓的抗拉承载力应符合设计要求和本标准的规定。进场时应进行复验,复验为见证取样送检。
检查方法:检查进场复验报告。
检查数量:按现行相关标准或本市相关规定。
6 反射隔热涂料复合水性节能一体干粉涂料抹灰保温系统的构造做法应符合设计和本标准的要求。门窗外侧洞口周边墙面和凸窗非透明的顶板、侧板、和底板应按设计和本标准要求采取保温措施。
检查方法:对照设计文件和施工方案观察检查;核查施工记录和隐蔽工程验收记录。必要时采用抽样剖开检查或外墙节能构造的现场实体检验方法。
检查数量:每个检验批抽查不少于3次,现场实体检验的数量按GB 50411的规定。
7 现场抽检的水性节能一体干粉涂料抹灰保温层平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的90%。
检查方法:对外水性节能一体干粉涂料采用钢针插入和尺量检查,采用钻心法及尺量;
检查数量:按检验批数量,每个检验批抽查不少于3处。现场钻心检验的数量按GB 50411的规定。
8 系统构造层之间应粘结牢固、无脱层、空鼓和裂缝,面层无粉化、起皮。粘结强度和连接方式应符合设计和本标准要求,且应进行现场拉拔试验。
检查方法:观察、用小锤轻击检查;核查粘结强度试验报告以及隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批检查数量不少于3处。
9 抹面层的网布应铺设严密,不应有空鼓、褶皱、外露等现象,搭接长度应符合设计和本标准要求。
检查方法:观察检查;直尺测量;核查施工记录和隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批检查数量不少于3处,每处不少于1m2。
10 锚栓数量、位置、锚固深度和锚栓的拉拔力应符合设计和本标准的要求。
检查方法:检查施工记录和隐蔽工程验收记录;对锚栓进行现场拉拔试验。
检查数量:每个检验批抽查数量不少于3处。
11 反射隔热涂料复合外墙水性节能一体干粉涂料抹灰保温系统的饰面层验收应符合下列规定:
a)验收应在面涂完全干燥后方可进行;
b)同一墙面的面涂色调一致、色泽均匀,不得漏涂,不得玷污、透底、起皮和掉粉,接茬处不应出现明显涂刷接痕;
c)反射隔热涂料饰面层验收在执行本标准的同时,尚应符合GB 50210的相关规定。
检查方法:观察检查;核查检测报告和隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批每500㎡应符合设计和本标准规定。
六、安全措施、注意事项:
1、严格按照基材处理方法处理表面,并保持墙面充足的养护时间。
2、建议使用本公司配套的其它产品,以确保施工质量。
3、使用时不得掺入其它有机溶剂,以免破坏多彩仿石涂料的成分。
4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不能重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具,确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。
七、水性节能一体干粉涂料外墙施工工法编后话:
海泡石反射隔热涂料、水性节能一体干粉涂料、海泡石轻质抹灰保温石膏,外墙保温装饰一体施工工法皆符合绿色建造,绿色节能建材要求。海泡石材料是环境净化功能材料,生产海泡石保温系列产品符合节能建筑各项要求。开拓创新解决外墙内保温在装修过程中保温材料变垃圾,以及墙面空鼓、开裂、脱落、渗水的外墙保温粉刷难题。
编制人员名单:戚长明、李小华、汤情文、何江
湖南明敏新材料科技有限公司
2021.11.28