轻质石膏的性能成本优势比较

  根据我国统计数据显示：工业副产石膏资源丰富，电厂、钢铁、化工等企业的脱硫、脱磷成本较高，这给企业增加成本，脱硫石膏及其它工业副产石膏产量每年在递增，政府为了解决这方面工作，为了保护环境，工业副产石膏综合利用走出一条合理有效途径。另外我国每年大约新建建筑面积过20亿平方米，建筑用砂及墙面抹灰的江砂、河砂、石英砂约为1.40亿吨，消耗水泥3.5万吨。庞大的需求量不仅消耗大量高耗能的水泥产品，也消耗了大量江砂、河砂与天然矿藏矿产资源。为了保护生态环境，我国各级政府对江河流域资源，禁止或限制开采河砂、矿山砂石，为此砂石价格成本上升。

轻质石膏是利用以工业副产石膏为胶凝材料，替代水泥为胶凝材料，玻化微珠或膨胀珍珠岩为轻质骨料填充料，替代江砂、河砂、石英砂等，保护矿产资源为子孙后代造福。轻质石膏生产中添加外加剂精制而成，改善施工性能、增加了产品品质，轻质石膏具有早强快硬、粘结力好、质轻、微膨胀等特点，用于替代传统水泥砂浆抹灰找平，解决水泥砂浆墙面易空鼓、开裂难题，机械喷涂提高建筑施工效率。轻质石膏成为新型绿色建材，明敏涂料生产轻质石膏用天然石膏生产，产品更环保、更健康。

对于生产轻质石膏从各方面全位分析，从产品单价来讲，虽然轻质石膏比水泥砂浆价格高了一些，但是由于粘结力强、重量质轻等众多优势，用量是水泥砂浆 1/3，施工抹灰厚度是水泥砂浆不到一半，后期维修成本远低于水泥砂浆，施工效率是水泥砂浆将近2倍，每平方米用量及施工效率考虑在内，抹灰石膏综合造价低于水泥砂浆，轻质石膏性能及生产价格分析对比如下：

轻质抹灰石膏与水泥砂浆性能优势对比

轻质石膏的性能优势

1、施工综合成本低于传统水泥砂浆，人工与材料相加后成本，人工成本明显低于水泥砂浆施工成本。

2、导热系数小≤0.15，可替代一部分保温层厚度，让外保温厚度减少，导热系数是水泥砂浆的1／6。

3、重量轻、抹灰面积多达≥140平方/吨，降低整体建筑自身重量，可以减少建筑物重量72kg／m2。

4、不空鼓、不开裂、强度高、附着力强、、粘结强度是传统水泥砂浆的3倍以上，线性收缩率是其1/10，减少水泥砂浆空鼓开裂的维修成本。

5、粉刷层薄、水泥砂浆20厚，轻质石膏10厚足以满足墙面平整度，可增加室内实际平方面积约0.5-1%。

6、轻质石膏可机械喷涂，提高施工质量同时、加快施工进度30%，效率是手工抹灰三倍，减少劳动强度，缓解劳动力紧张。

7、轻质石膏代替传统水泥砂浆，落地灰减少约20%，减少工地建筑垃圾，给创建绿色工程创造条件。

8、轻质石膏抹灰找平层薄，具有早强快硬、质轻、微膨胀等特点，人工手工施工也可以减轻劳动强度。

9、石膏建材是目前国内外较好的建筑材料，安全环保，明敏涂料用天然石膏生产轻质石膏健康指标可以与硅藻泥相媲美。

10、轻质石膏A级耐火材料，安全可靠、提高居住环境舒适性，透气性能优于水泥砂浆，略带呼吸功能。

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可提高了效率缩短了工期，比传统的水泥砂浆抹灰工艺提高功效1.5－2.5倍。轻质石膏料浆密度在0.6t/m3-0.9t/m3，水泥砂浆料浆密度在1.8t－1.9t/m3，由于轻质石膏密度小，抹灰厚度较水泥砂浆小，单位质量的轻质石膏较水泥砂浆的抹灰面积大。轻质石膏根据墙面平整度，抹灰厚度在5mm－15mm，轻质石膏拌合料浆可抹120m2－170㎡；而水泥砂浆拌合料浆抹灰厚度在15mm－25mm，1t水泥砂浆拌合料浆只能抹25㎡－35㎡。水泥砂浆需进行混凝土表面界面剂后，抹灰二遍才可成活；而抹灰石膏不需要进行混凝土表面轻质工艺，抹灰或喷涂一次即可成活，效率高缩短了抹灰工期，硬化速度快，早期强度高，有效缩短工期，轻质抹灰石膏用天然石膏生产更健康。

综合上述:轻质石膏为建筑绿色建材、节能建材推广势在必行，早日推动轻质石膏应用是利国利民的大好事，好建材还是需要全社会共同去努力，特别是保温石膏或轻质石膏能否例入节能计算，需要建设节能管理部门统筹安排，统一部署，为建筑节能工作又多了一个节能环保新材料，开辟一个新的建筑外墙保温节能系统。

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