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    真石漆施工工艺

              --杭州明敏涂料有限公司

    一、工程概况
    1、工程名称:           

    2、工程地点:             
    3、建筑面积:    
    二、项目控制目标
    1、质量控制目标,确保本工程按照设计要求和我国现行建筑工程规范和质量检验评定标准的合格等级组织施工,使真石漆工程各涂层厚度适中,喷涂丰满、平整,光泽统一,饰面美观。
    2、材料控制目标:公司依照《GB∕T9755-2001合成树脂乳液外墙涂料》和《JGT 24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准提供合格产品,提交检测报告,并欢迎有关人员见证取样。
    3、工期目标:根据建设单位要求,自         日至         日,如期完工。
    4、安全目标:杜绝一切伤亡事故。
    5、其它目标:创建业主放心、用户满意之优良工程。
    三、施工准备
    1、向建设单位或总承包方提交明敏天然彩真石漆喷涂基层要求。
    2、同建设单位或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。
    3、查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实。
    4、自建设单位或总承包方处领取各项工地管理规章制度。
    5、根据施工面积及施工面状况,做好施工材料预算计划与供应工作。
    6、落实具体的分工、计划与各项管理制度,如质检、进度、安全等。
    四、基层要求
    进场后,由靠谱涂料施工技术人员检查基面,主要包括以下内容

    1、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度,方法和标准参见下表:

    序号项     目允许偏差 (MM)检     验   方   法
    1表面平整3用2米长靠尺或楔型塞尺检查
    2阴阳角垂直2用2米托线板检查
    3立面垂直3
    4阴、阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查
    5分格缝平直3拉5米线,用靠尺检查
    6分格面平面度2用3米靠尺,钢板尺检查

    2、目视检查,基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。
    3、用橡皮锤敲击墙面,要求无空鼓,如有,如实记录。
    4、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。
    5、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等:外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且与大面一样平,确保整体墙面平整。
    6、为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固。
    7、基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,以便对达不到要求的部位,及时整改。
    8、其他要求:
    (1)干燥:水泥墙面保养1个月,墙面无渗水,无裂缝等结构问题。
    (2)牢固:没有粉化松脱物,旧墙面没有松动的漆皮。
    (3)清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
    (4)底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大,会造成漆膜起泡、起皮、剥落以至墙面渗碱,漆膜失光,甚至长霉;底材松动,有污物、粘附物,会影响漆膜附着力,导致起皮、剥落等弊病发生,如有霉菌滋生,更会造成漆膜长霉。
    五、基层处理
    1、清扫或用高压水冲洗积灰、油污、霉斑、菌藻等所有污物,必要时,可刷涂耐霉溶液(可用10%漂白粉配制),然后用水冲洗干净;用机械打磨工具,铲除凸起部位;如有粉化、起泡、剥落等现象,须铲除后重新修补;有开裂或凹陷部位,须填补平整。且待干燥后,批刮底层腻子。目的:提高腻子与墙体的粘结力。
    2、工具用具:铲刀、打磨工具、喷枪、水桶、喷水设备、耐霉溶液等。
    六、底层腻子施工
    1、作用:基面找平,为涂装平整度奠定基础
    2、工具:批刀、铲刀、搅拌机、200目砂纸、打磨器
    3、材料:明敏真石漆专用平底腻子等
    4、产品特性: 明敏真石漆专用腻子,具有甚佳的强度,同时,具有极小的透水率。
    5、施工比例:明敏真石漆专用平底腻子,水加量为20-30%稀释(以适宜于批刮为准)
    6、施工方式:批刮
    7、施工遍数:1-2遍
    8、具体用量:根据基底状况而定。
    9、施工方法:
    (1)明敏真石漆专用腻子的稀释,应以适宜批刮为准。太稠,批刮困难;太稀,则填充性不好。使用电动搅拌机搅拌,搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配,调好的浆料,夏天应在2小时内用完,冬天应在4小时内用完 。
    (2)专用腻子搅拌5分钟,均匀的腻子浆须静置5分钟左右,再搅拌3分钟,使反应充分,再投入使用。
    (3)施工时,应用批刀将腻子浆料满批于分格内。如墙面不够平整,可先批刮凹陷处,分次批刮。
    (4)用靠尺上下左右批刮,注意控制靠尺角度,用力要均匀,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,一次不能批刮太厚;阴阳角用铝合金方管靠直;批刮遍数以基层具体情况而定。  
    (5)打磨:即打磨刀搓等痕迹,使工作面更平滑;打磨要用专用打磨器打磨,用力均匀。平底腻子的施工应做到施工一遍,打磨一遍。腻子面表干,夏天24小时后即用200号砂纸打磨,冬天要48小时打磨。否则,硬度、强度太高,难以打磨。打磨前,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨。打磨后及时检查,基层面要求平整、光滑,尤其是批刀交搓处一定要磨平。对凹下部位即时进行点补,用明敏真石漆专用平底腻子,填补靠尺操作时留下的毛糙面:批刮要用力(用力过轻,易造成批刮不平),紧贴墙面。二遍批刮前,应先用水润湿表面;批刮后,如此循环。如二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。
    (6)养护:底层专用腻子打磨后要及时养护,养护要养护至佳状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
    (7)注意事项:
    ①所有腻子层,均须完全干透、整洁、完好。不得受到损伤,不得沾染污物、腐蚀物(如油渍、脱模剂、金属渣、火烧丝、滑坡的砂浆等)。基面如遇暴晒、强风或干燥气候,可根据所处环境,采取适当措施对基层加以维护处理。如:受盐类沾污的表面,好用酸性物质处理后,再用清水冲洗干净,并使基面湿润至无滴水情况后,才进行腻子层施工。
    ②施工应在环境温度5-35摄氏度中进行。温度过低,作为反应须起到活化作用,故,腻子强度、硬度无法达到;温度过高,水容易挥发,使体系缺乏反应所须的介质,易粉化。
    ③材料储存,要注意耐潮、耐水、耐太阳直射。
    ④平整度,要求2M小于1.0毫米。
    ⑤两道腻子施工的时间间隔,应大于4小时。

    ⑥安全措施及预耐方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗,并及时就医。
    ⑦其他保护措施:
    真石漆施工,工序多,要求高,尤其是颜色交叉部位之半成品需要别具一格保护,做好的成品在一段时期内,也需要重点保护,故,须采取适当措施,耐止真石漆工程操作或其体系之半成品、成品等与其他施工项目或材料交叉污染和破坏。如:涂料半成品、成品。对门、窗、玻璃、落水管、钢管等做好施工前保护。
    七、底漆滚涂
    1、作用:封闭底层微量水分,提高基层强度、增加真石漆与基层附着力、耐止碱性侵蚀等。
    2、工具:空气压缩机、喷枪、辊筒、过滤网等。
    3、材料:明敏真石漆封闭底漆;真石漆耐碱封闭底漆采用树脂,耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,用于增强真石漆对底层的附着力,使真石漆体系更易获得表面平滑、色彩均匀的装饰效果 。
    4、施工方式:滚涂或喷涂,喷嘴尺寸:1.5-2,压力:0.6MPa
    5、施工遍数:1-2遍
    6、用量:约4平方米/公斤
    7、性能与特点:

    渗透性能佳,与基层形成致密整体,附着力好封闭性能好
    提供高硬度与柔韧性优良结合之基础,耐止开裂产生耐水性强
    颗粒细腻,施工性能佳 保证面涂光滑美观之装饰效果

    8、施工方法:
    (1)将水和涂料按比例调配,搅拌均匀至无可见杂质。水具体加量以适宜施工为准;搅拌一定要充分、均匀。
    (2)滚涂前须用400号轻柔打磨基层,并用清水将表面冲洗干净,待水分去除,干燥后,方可喷涂。
    (3)明敏真石漆封闭底漆应薄喷。
    (4)注意事项:
    ①施工温度5-35摄氏度,基面温度好不低于5摄氏度温。
    ②平整度要求小于2毫米。
    ③材料储存要注意耐潮,耐水,耐太阳直射。
    ④真石漆封闭底漆须完全干透。
    ⑤每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。
    9、湿度80%以下,切勿在雨、雪、雾、霜、大风环境中施工。
    10、常温(25±摄氏度)下涂装后漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用。
    11、安全及预耐措施:保证良好通风,配戴耐护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医;施工环境严禁烟火,遵守我国及地方政府制定的安全法规。
    八、真石漆喷涂施工
    1、明敏真石漆采用优良纯丙乳液,天然彩砂,高性能多功能助剂等精制而成,富有多种色彩,适用于各种建筑内、外墙装饰保护涂层。
    2、作用:提供涂层耐沾污、耐候性、保色性能及好装饰效果。
    3、工具:空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等。
    4、材料:明敏天然彩真石漆系列。
    5、建议施工方式、遍数及用量:
     ⑴施工方式:喷涂,
    ⑵喷嘴尺寸:2-8,压力:0.6-1MPa。
    ⑶施工遍数:2遍。
    ⑷用量:4.5-6kg/㎡。
    6、明敏天然彩真石漆系列性能与特点:
    ⑴长寿命、自洁功能好;
    ⑵耐腐蚀、耐冻融、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境;
    ⑶色彩细腻、均匀,持久不掉色 ;
    ⑷耐水性、耐沸水、耐高温、耐霉菌;
    ⑸具备庄重、高贵、典雅装饰效果 ;
    7、施工方法:
    ⑴将明敏天然彩真石漆加水5%搅拌均匀即可喷涂施工。以适宜施工为准;
    ⑵喷涂前须用400号轻柔打磨基层,并用清水将表面冲洗干净,待水分去除,干燥后,方可喷涂。喷涂前,须将近距离已经喷好漆的墙面覆盖至少两米;施工间隔,至少4小时。
    8、修缮、清理、验收
    工作面所有工序完成后,要做后的检查,如有不完善、受污染、受破坏的地方,须进行修缮;将装饰面层清理干净,同时,清理现场卫生;交工验收。
    九、专用罩面漆施工
    1、本产品是经有机硅改性树脂特种憎水性罩面漆,其涂层透明,附着力较高,并具耐透水、耐变黄和高耐候性功能,是一种优良的水性罩面涂料。
    2、它适用于硅丙真石漆、花岗岩纹理真石漆和波纹真石漆的罩面,也适合于其它水溶性涂料的罩面,起到保护表面涂层功能。
    3、使用无须加水,5℃以下不宜施工,不能与其它涂料混合使用。
    十、施工注意事项
    1、所有腻子和真石漆须按要求进行配比。腻子分散时须使用电动工具进行分散;
    2、腻子调好之后须在4小时内用完.
    3、潮湿墙面及空气湿度过80%不能涂装;
    4、现场严禁烟火,做好耐火工作;
    5、施工过程中洗刷喷枪或其他工具的水,按要求放在甲方指定的溶器中,以耐污染环境;
    6、施工中,严禁腻子洒漏,未用完的腻子过期不能再次使用。
    7、施工中的废砂纸、废抹布等废弃物要放在指定的存放处由甲方统一处理;
    8、提高环境意识,杜绝环境污染,加强降噪减废,降低原料消耗。
    十一、施工进度保证措施
    主要通过现场管理和施工质量控制两方面进行:
    明敏天然彩真石漆的施工虽然是装饰工程中的单项工程,但是工程中的管理和控制仍然相当重要。做好现场管理和控制工作,既能提高施工效率,也能保证整个涂装系统每一个环节完全符合施工要求,终保证工程顺利完成。
    现场管理的工作主要由专职施工员实施,主要目的是保证外墙真石漆的每个环节都能规范操作。明敏公司拥有丰富的外墙真石漆工程经验和现场管理经验,可提供现场施工技术指导。
    工程质量保证体系:
    应在涂装现场设置监理人员,针对工程施工的各个步骤进行检查和验收,并在工程完工后组织进行全位验收。合格后,集中相关资料,提交甲方验收,工程质量管理通过以下方面进行:
    1、技术交底制
    每个工程、每道工序施工前组织各级技术交底,包括项目工程技术人员对各工长的技术交底,工长对施工班组长的技术交底,班组长对具体施工人员的技术交底。
    2、材料进场检验制
    建立材料档案,材料进场须进行产品质量的检查验收,并抽样复核,不合格产品杜绝使用。
    3、施工过程三检制
    实行自检、互检、交接检制度。工序结束,由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长做检查验收,并做详细文字记录。
    4、质量否决制
    不合格工序须及时返工,不得流入下道工序。
    5、成品保护制
    项目管理人员须合理安排施工工序,减少工序的交叉作业,前后工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得管理人员同意,以便及时采取有效措施,避免破坏和污染。
    6、质量文件记录制
    各类现场操作记录及材料实施记录、质量检验记录等须妥善保管,以便于一出现问题时作为追纠责任的依据。
    7、工程质量评定、验收制
    外墙真石漆工程竣工后,由项目负责人组织各工序负责人按有关我国标准、规范进行质量评定,凡达不到合格标准的工程不得交工。
    竣工服务承诺制。外墙真石漆工程完工验收后,指派专人定期进行回访工作,按规定实行工程保修制度,对工程质量及耐久年限负责。
    8、工程质量事故报告及调查制
    明敏天然彩真石漆工程发生质量事故,应及时向质量监督机构及相关主管部门报告,并在其监督指导下按照“三不放过”的原则,进行事故调查及处理工作。
    所有施工材料均应注明材料性能指标、生产日期、批号、采用标准、释剂配比等主要参数以及拌制工艺和常见施工弊病处理方法等,并向甲方提供材料出厂合格证及质检报告。
    十二、 安全措施
    建立健全安全管理机构

    1、主要人员职责
    ⑴项目经理,全位负责安全施工的管理。
    ⑵安全员负责现场安全宣传、检查、监督,保证各施工班组确实执行各项安全管理制度。
    2、安全管理制度
    ⑴真贯彻落实我国建筑安全施工规定和对发包方的安全生产责任规定。
    ⑵实行安全生产责任制;施工安全由项目经理负责,各工种的安全工作由各施工班组组长负责落实。
    ⑶在进行外脚手架搭设时,应考虑真石漆施工荷载,并根据计算,在真石漆施工作业层搭设连续五步的脚手板,每步两块跳板。
    ⑷在外脚手架上操作的人员,须经过培训。
    ⑸工人在吊篮架上作业时,须带好安全帽,系好安全带,将保险钩挂在大横杆上,做足安全措施后,方可进行施工。
    ⑹若存在交叉作业施工的情况,在真石漆施工区段的上方,须用跳板密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。
    ⑺现场用电管理:现场施工配电箱须符合安全要求,要有耐漏电装置;机电设备应由靠谱电工负责,持证上岗;电线要挂空架设,照明电和施工用电要严格分开,严禁使用电炉或电热器。
    ⑻在外脚手架上的操作人员须穿耐滑鞋;有恐高症,心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。
    ⑼加强耐火管理:
    a行现场禁烟制度;坚决贯彻“五同时”原则,在布置计划、实施、检查、总结、评比各项工作时,布置安全耐火工作;
    b组织施工人员学习安全管理制度和耐火、治安保卫知识法规,进行灭火训练,提高施工人员安全耐患意识和技能;
    c安全管理人员须深入现场进行日常现场安全生产状况检查,发现隐患,立即采取果断措施,举一反三,彻底杜绝。
    3、电动吊篮操作规范:
    为适应真石漆施工灵活方便的特点,本工程可采取电动吊篮作为真石漆施工时人员和材料的支承。其安全操作程序如下:
    ⑴    作前须进行安全检查:
    A、电缆线及各连接插头、插座,应无破损、漏电等;电铃、限位开关、手握开关、选择开关等,应工作正常。
    B、提升机与工作平台的连接应可靠,安装架无开裂、脱焊等异常现象;配重放置应正常,无缺少。
    C、钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象,须连接牢固。
    D、工作平台、悬挂机构各紧固件牢固,框架无断裂、破损、脱焊等异常现象。
    E、配重放置应正常,无缺少。
    F、提升机工作须正常,电机电磁制动装置须正常;提升机开动时,应特别关注,若发生异常声响或其他异常现象,须排除异常后,再进行工作。
    G、安全锁检查要点:安全锁须工作灵敏,锁绳须可靠;检查方法:于离心式安全锁上部,抓住安全锁钢丝绳,向上猛拉,安全锁即可锁住安全钢丝绳,扳动复位手柄,安全钢丝绳经安全锁内,须处于自由状态;耐倾斜式安全锁检查要点:将转换开关拨至侧位,使工作平台发生倾斜,当工作平台倾斜到4°±1°时,安全锁即可锁住安全钢丝绳,当工作平台升起,安全锁复位,安全钢丝绳在安全锁内应处于自由状态。
    ⑵电动吊篮的操作方法:
    A、接通电源,将转换开关拨至中位,按动上行按钮,工作台向上运行,达到要求高度,放开按钮,工作平台运行停止;按动下行按钮,工作平台向下运行,达到要求位置,放开按钮,工作平台运行停止。
    B、工作中,应注意保持工作台平衡。若工作台出现倾斜,可将转换开关拨至较低一侧,调升至两侧平衡位置。通常两侧高度差,应不过15cm。
    C、当工作平台的限位开关触及限位挡块时,工作平台停止运行,报警电铃鸣叫。此时,按动上行或下行按钮,使触点脱离。
    D、工作时发生断电,应立即关闭电源开关。此时,若需将工作平台降回地面,可取出滑降手柄,旋入电机上方释放螺孔内,向上抬起手柄,工作平台均速下降;放松手柄,工作平台停止下降。
    ⑶吊篮施工须靠谱化
    A、吊篮须由经过技术培训,并考核合格的专人进行操作、维护和保养。
    B、进入吊篮人员,须佩戴索扣安全带和安全帽。
    C、工作平台严禁载;平台内的载荷,应大致均匀,提升机、安全琐禁带“病”工作。

    本工程总包方施工组织方案参考
    1.项目管理组织机构
    我方拟成立专门的项目部,由          担任项目部经理。项目部组织机构和各岗位职责如下:
    (工程项目部组织机构图请下载word文档查看)
    2.项目部各岗位职责

    项目经理解决工程中出现的各种问题,确保工程的正常进行,达到联生公司向甲方承诺的各项要求;负责针对施工过程中的各项事宜与甲方进行交流、沟通和协调。
    材料员负责组织各种材料和机具,确保其及时到达施工现场;
    负责材料和机具的仓储管理;
    负责材料的定额发放;
    负责材料消耗的核定和配发;
    与质量员配合做好设备、材料的数量、质量核查和验收;
    施工员负责针对本工程特点对施工人员进行岗前培训,并对施工人员做好详细的技术交底,确保所有进场施工人员技术素质符合规范要求,且清楚本工程的技术质量要求;
    制订本工程施工进度计划,并根据实际情况,进行修正或整合;
    监督、控制本工程,使之严格按规范施工,发现问题,及时纠正。
    质检员依照各工序工艺标准及验收规范,向各施工队明确分解质量目标和具体质量要求,协助施工员做好岗前培训工作,让所有参加施工人员都清楚本工程的质量标准要求和质量保证体系;
    在材料员协助下,对所有设备、材料进行质量验收,并收集试验资料及产品合格证明等;
    分项工程每完成一步,都要求施工人员依据以上指标进行自检,同时本人对每道工序的质量进行严格检验,做好相应记录,签字验收;
    及时发现施工过程中的质量问题,并及时解决这些问题;
    检查安全施工和文明施工规范执行情况,做好记录,为项目经理提供施工班组考核依据。


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    浙公网安备 33010402000373号