根据我国统计数据显示:工业副产石膏资源丰富,电厂、钢铁、化工等企业的脱硫、脱磷成本较高,这给企业增加成本,脱硫石膏及其它工业副产石膏产量每年在递增,政府为了解决这方面工作,为了保护环境,走出一条合理有效之路。另外我国每年大约新建建筑面积过20亿平方米,用于建筑用砂及墙面抹灰的江砂、石英沙约为1.40亿吨,其中消耗水泥3.5万吨。庞大的需求量不仅消耗大量高耗能的水泥产品,也消耗了大量江砂河砂与天然石英矿藏矿产资源。为了保护生态环境,我国各级政府对江河流域资源,禁止或限制开采河砂矿山砂石,为此砂石价格成本上升。
轻质抹灰石膏是利用以工业副产石膏为胶凝材料,替代水泥为胶凝材料,玻化微珠或膨胀珍珠岩为轻质骨料填充料,替代江砂、河砂、石英砂等矿有关系资源,生产中添加多种改善施工外加剂配制而成,轻质抹灰石膏内墙面抹灰找平材料,具有早强快硬、粘结力好、质轻、微膨胀等特点,可用于替代传统水泥砂浆抹灰找平,解决水泥砂浆墙面易空鼓、开裂难题,可机械喷涂提高建筑施工效率,工业副产石膏废渣变废为宝成为新型绿色建材,当然当地如果有天然石膏资源的更环保、更健康。
对于生产轻质抹灰石膏从各方面分析条件来说。从产品单价来讲,虽然轻质石膏比水泥砂浆贵,但是,由于粘结力好、质轻众多优势,用量是水泥砂浆1/3,施工抹灰厚度是水泥砂浆不到一半,后期维修成本远低于水泥砂浆,施工效率是水泥砂浆将近2倍,每平方米用量及工效考虑在内,抹灰石膏综合造价低于水泥砂浆,轻质石膏生产价格分析优势如下:
轻质抹灰石膏与水泥商品砂浆性能对比
轻质石膏的性能优势
1、施工综合成本低于传统水泥砂浆,人工与材料相加后成本,人工成本明显低于水泥砂浆施工。
2、导热系数小≤0.15,可替代一部分保温层厚度,让外保温厚度减少,导热系数是水泥砂浆的1/6。
3、重量轻、抹灰面积多达≥140平方/吨,降低整体建筑自身重量,可以减少建筑物重量72kg/m2。
4、不空鼓、不开裂、强度高、附着力强、、粘结强度是传统水泥砂浆的3倍以上,线性收缩率是其1/10,减少 水泥砂浆空鼓开裂的维修成本。
5、粉刷层薄、水泥砂浆20厚,轻质石膏10厚足以满足墙面平整度,可增加室内实际平方面积约0.5%。
6、轻质抹灰石膏可机械喷涂,提高施工质量同时、加快施工进度30%,效率是手工抹灰三倍,减少劳动强度, 缓解劳动力紧张。
7、轻质抹灰石膏代替传统水泥砂浆,落地灰减少约20%,减少工地建筑垃圾,给创建绿色工程创造条件。
8、轻质抹灰石膏抹灰找平厚薄,具有早强快硬、质轻、微膨胀等特点,人工手工施工也可以减轻劳动强度。
9、石膏建材是目前世界上的建筑材料,环保,用天然石膏生产轻质抹灰石膏可以与硅藻泥相媲美。
10、轻质抹灰石膏A级耐火材料,可靠、提高居住环境舒适性,透气性能优于水泥砂浆,略带呼吸功能。
可提高了效率缩短了工期,比传统的水泥砂浆抹灰工艺提高功效1.5-2.5倍。轻质石膏料浆密度在0.6t/m3-0.9t/m3,水泥砂浆料浆密度在1.8t-1.9t/m3,由于轻质石膏密度小,抹灰厚度较水泥砂浆小,单位质量的轻质抹灰石膏较水泥砂浆的抹灰面积大。轻质石膏根据墙面平整度,抹灰厚度在5mm-15mm,1t轻质石膏拌合料浆可抹120m2-170㎡;而水泥砂浆拌合料浆抹灰厚度在15mm-25mm,1t水泥砂浆拌合料浆只能抹25㎡-35㎡。水泥砂浆需进行混凝土表面界面剂后,抹灰二遍才可成活;而抹灰石膏不需要进行混凝土表面轻质工艺,抹灰或喷涂一次即可成活,效率高缩短了抹灰工期,硬化速度快,早期强度高,有效缩短工期,轻质抹灰石膏用天然石膏生产更健康。
综合上述:轻质抹灰石膏为建筑材料推广势在必行,早日推动轻质抹灰石膏应用是利国利民的大好事,好建材还是需要全社会共同去努力,特别是保温石膏或轻质抹灰石膏要例入节能计算,需要建设节能管理部门统筹安排,统一部署,为建筑节能工作又多了一个节能环保新材料,新的建筑节能系统。